Penjimatan tenaga extruder boleh dibahagikan kepada dua bahagian: satu bahagian kuasa dan satu lagi bahagian pemanasan.
Penjimatan tenaga dalam bahagian kuasa: Kebanyakan penyongsang digunakan. Kaedah penjimatan tenaga adalah untuk menjimatkan tenaga sisa motor. Sebagai contoh, kuasa sebenar motor ialah 50Hz, dan anda sebenarnya hanya memerlukan 30Hz dalam pengeluaran untuk mencukupi untuk pengeluaran, dan penggunaan tenaga yang berlebihan adalah sia-sia Jika ia dibazirkan, penyongsang akan menukar output kuasa motor untuk mencapai kesan penjimatan tenaga.
Penjimatan tenaga dalam bahagian pemanasan: Kebanyakan penjimatan tenaga dalam bahagian pemanasan adalah penggunaan pemanas elektromagnet, dan kadar penjimatan tenaga adalah kira-kira 30% ~ 70% daripada gegelung rintangan lama.
proses kerja
Bahan plastik memasuki extruder dari corong, dan dihantar ke hadapan dengan putaran skru. Semasa pergerakan ke hadapan bahan, ia dipanaskan oleh tong, ricih dan mampatan yang disebabkan oleh skru untuk mencairkan bahan. , Dengan itu menyedari perubahan antara tiga keadaan keadaan kaca, keadaan anjal tinggi dan keadaan aliran likat.
Dalam kes tekanan, bahan dalam keadaan aliran likat dilalui melalui dadu dengan bentuk tertentu, dan kemudian menjadi kontinum dengan keratan rentas serupa dengan dadu mengikut acuan. Kemudian ia disejukkan dan dibentuk untuk membentuk keadaan berkaca, dengan itu memperoleh bahan kerja untuk diproses.