Bagaimanakah penghancur ultra halus mengawal saiz zarah yang dihancurkan?

Penghancur ultra halus mengawal saiz zarah yang dihancurkan melalui beberapa kaedah:
Pelarasan Mekanikal
Konfigurasi Elemen Pengisaran: Reka bentuk dan jarak elemen pengisaran, seperti cakera pengisar, pemukul dan gelang pengisar, boleh dilaraskan. Jarak yang lebih sempit atau susunan yang berbeza boleh mengakibatkan pengisaran yang lebih sengit dan saiz zarah yang lebih kecil.
Variasi Kelajuan: Dengan menukar kelajuan komponen pengisaran, daya dan kekerapan hentaman pada bahan boleh diubah. Kelajuan yang lebih tinggi biasanya membawa kepada pengisaran yang lebih kuat, mengurangkan saiz zarah ke tahap yang lebih halus.
Klasifikasi Udara
Halaju Aliran Udara: Penghancur ultra halus menggunakan kipas draf teraruh untuk mencipta tentera udara. Halaju aliran udara boleh dilaraskan untuk membawa zarah yang berbeza saiz. Zarah yang lebih halus lebih mudah dibawa oleh udara, manakala zarah yang lebih besar ditinggalkan dan dikembalikan ke ruang pengisaran untuk diproses selanjutnya.
Pendesak Klasifikasi: Pendesak penggredan dalam mesin berputar pada kelajuan tertentu. Zarah yang lebih kecil daripada diameter kritikal (saiz sasaran) disedut ke dalam pendesak penggredan dan kemudian dihantar ke pengumpul produk. Dengan melaraskan kelajuan pendesak penggredan, saiz potong untuk zarah yang dikumpul boleh dikawal.
Kawalan Kadar Suapan
Kuantiti Input Bahan: Mengawal kadar bahan dimasukkan ke dalam penghancur boleh menjejaskan saiz zarah. Kadar suapan yang lebih perlahan membolehkan lebih banyak masa untuk bahan dikisar dengan teliti, menghasilkan saiz zarah yang lebih halus.
Skrin atau Saiz Mesh
Skrin Terbina dalam: Sesetengah penghancur ultra halus mungkin mempunyai skrin terbina dalam atau jerat. Ini bertindak sebagai penapis, membenarkan hanya zarah yang lebih kecil daripada saiz tertentu melaluinya, manakala zarah yang lebih besar dikekalkan dan dikisar semula.
Kawalan Suhu dan Kelembapan
Sifat Bahan: Melaraskan suhu dan kelembapan persekitaran pengisaran boleh memberi kesan kepada sifat bahan dan kecenderungannya untuk dihancurkan. Dalam sesetengah kes, mengoptimumkan keadaan ini boleh membawa kepada pengurangan saiz zarah yang lebih konsisten.