Hei ada! Sebagai pembekal pemakan kilang makanan, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya mesin -mesin ini untuk dibungkus dengan ciri -ciri keselamatan atas. Mari kita menyelam ke dalam apa yang keselamatan mempunyai ciri -ciri kilang makanan yang sepatutnya.
1. Khun dan menjaga
Mula -mula, kandang yang betul adalah suatu keharusan. Bahagian yang bergerak dari kilang suapan makanan, seperti penggelek dan tali pinggang, boleh menjadi sangat berbahaya. Sebuah kandang yang direka dengan baik menyimpan pengendali dari kawasan berbahaya ini. Ia harus dibuat daripada bahan -bahan kukuh yang dapat menahan impak yang tidak disengajakan. Sebagai contoh, kandang keluli berat - berat adalah hebat kerana mereka tahan lama dan boleh menghalang akses yang tidak dibenarkan ke komponen dalaman.
Pengawal di sekitar salur masuk dan keluar mesin juga penting. Ia menghentikan objek daripada secara tidak sengaja jatuh ke dalam pelik semasa ia berjalan, yang boleh menyebabkan kesesakan atau bahkan merosakkan peralatan. Dan di atas itu, ia menyimpan tangan dan pakaian daripada ditangkap di bahagian yang bergerak.
2. Butang berhenti kecemasan
Anda tidak pernah tahu bila kecemasan mungkin berlaku, jadi mempunyai butang berhenti kecemasan yang mudah diakses adalah penting. Butang ini hendaklah diletakkan di pelbagai lokasi di sekitar kilang makanan. Sebagai contoh, harus ada satu berhampiran panel kawalan supaya pengendali dapat dengan cepat menghentikan mesin jika mereka melihat sesuatu yang salah. Di samping itu, mempunyai butang berhenti kecemasan di sisi mesin memberi sesiapa di sekitar keupayaan untuk menghentikan operasi dengan serta -merta sekiranya berlaku kemalangan.
Apabila butang berhenti kecemasan ditekan, mesin harus berhenti sepenuhnya dalam beberapa saat. Ini membantu mencegah kerosakan selanjutnya terhadap peralatan dan, yang lebih penting, melindungi pengendali dari bahaya.
3. Perlindungan beban
Crumblers kilang suapan direka untuk mengendalikan sejumlah bahan makanan. Jika terlalu banyak bahan dimasukkan ke dalam mesin sekaligus, ia boleh menyebabkan beban. Di sinilah perlindungan beban masuk. Ciri ini boleh dalam bentuk relay beban haba. Ia memantau semasa yang ditarik oleh motor. Jika arus melebihi tahap yang selamat, menunjukkan kelebihan, relay akan secara automatik mematikan kuasa ke motor.
Ini bukan sahaja melindungi motor daripada membakar tetapi juga menghalang mesin dari jamming. Mesin macet boleh menjadi sakit kepala yang sebenar untuk diperbaiki dan juga boleh menimbulkan risiko keselamatan kepada pengendali yang perlu membersihkan penyumbatan.
4. Prosedur Lockout/Tagout
Sebelum sebarang kerja penyelenggaraan atau pembersihan dilakukan pada penumpang kilang suapan, prosedur lockout/tagout harus diikuti. Ini melibatkan pemotongan sumber kuasa dan menggunakan kunci dan tag kepadanya. Kunci memastikan bahawa kuasa tidak boleh diserahkan secara tidak sengaja semasa seseorang bekerja di mesin. Tag ini memberikan maklumat mengenai siapa yang bekerja pada peralatan dan apabila kerja bermula.
Berikutan prosedur ini adalah penting kerana ia menghalang permulaan mesin yang tidak dijangka, yang boleh menyebabkan kecederaan serius.
5. Interlock Keselamatan
Interlock keselamatan adalah satu lagi ciri keselamatan penting. Sebagai contoh, jika pintu kandang kilang pemakan makanan dibuka semasa mesin sedang berjalan, sistem interlock secara automatik harus menghentikan operasi secara automatik. Ini memastikan bahawa pengendali tidak sengaja bersentuhan dengan bahagian yang bergerak apabila pintu dibuka.
Interlocks juga boleh dipasang pada titik akses lain, seperti penutup untuk penggelek. Jika penutup ini dikeluarkan semasa operasi, mesin harus berhenti. Ini membantu mengelakkan sebarang hubungan tidak sengaja dengan komponen tajam atau bergerak di dalamnya.
6. Penggera bunyi dan visual
Untuk memberi amaran kepada pengendali dan mereka yang berdekatan mengenai isu -isu yang berpotensi, penggera bunyi dan visual sangat berguna. Sebagai contoh, jika mesin terlalu panas, penggera visual, seperti lampu merah, boleh kilat untuk menunjukkan masalah. Pada masa yang sama, penggera bunyi yang kuat boleh diaktifkan untuk menarik perhatian semua orang.
Penggera ini juga boleh digunakan untuk menandakan masalah lain, seperti penyumbatan dalam pelongsor suapan. Dengan memberikan amaran visual dan pendengaran, pengendali lebih cenderung untuk melihat isu itu dengan cepat dan mengambil tindakan yang sewajarnya.
7. Pengawal tali pinggang
Sabuk di kilang makanan umpan adalah bahagian penting dalam operasinya, tetapi mereka juga boleh berbahaya. Pengawal tali pinggang direka untuk menutup tali pinggang dan kendi. Mereka menghalang tangan, pakaian, dan objek lain yang ditangkap di tali pinggang.
Pengawal ini harus dilampirkan dengan selamat ke mesin dan tidak boleh mudah ditanggalkan. Walau bagaimanapun, mereka juga harus direka dengan cara yang membolehkan pemeriksaan mudah dan penyelenggaraan tali pinggang.
8. permukaan slip anti
Oleh kerana pemakan kilang makanan sering digunakan dalam tetapan perindustrian di mana mungkin terdapat tumpahan makanan atau cecair lain, mempunyai permukaan slip anti -slip adalah suatu keharusan. Lantai di sekitar mesin hendaklah dibuat daripada bahan anti -slip. Ini mengurangkan risiko pengendali tergelincir dan jatuh, yang boleh menyebabkan kecederaan serius.
Juga, langkah -langkah dan platform berhampiran kilang pemakan makanan harus mempunyai salutan anti -slip. Ini amat penting jika pengendali perlu naik untuk mengakses bahagian -bahagian mesin tertentu untuk penyelenggaraan atau pemeriksaan.
9. Keselamatan Elektrik
Keselamatan elektrik adalah masalah besar ketika datang untuk memberi makan kilang. Komponen elektrik mesin harus dilindungi dengan betul. Ini menghalang kejutan elektrik kepada pengendali. Semua pendawaian elektrik harus dilampirkan di saluran untuk melindunginya dari kerosakan.
Mesin juga harus mempunyai sistem asas yang betul. Sistem asas yang baik membantu mencegah kesalahan elektrik daripada menyebabkan kerosakan pada peralatan dan memastikan pengendali selamat.
10. Manual Latihan dan Arahan
Walaupun bukan ciri keselamatan fizikal, menyediakan latihan yang betul dan manual arahan yang jelas adalah penting. Pengendali harus dilatih dengan cara menggunakan kilang makanan dengan selamat. Ini termasuk bagaimana untuk memulakan dan menghentikan mesin, bagaimana untuk memuat bahan suapan dengan betul, dan bagaimana untuk melakukan penyelenggaraan asas.
Manual arahan juga harus meliputi semua ciri keselamatan mesin dan menerangkan bagaimana ia berfungsi. Ia harus memberikan arahan langkah - dengan apa yang perlu dilakukan sekiranya berlaku kecemasan.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk pemakan kilang makanan, anda mungkin berminat dengan kamiPelet crumbler. Ia datang dengan semua ciri keselamatan yang telah dibincangkan dan direka untuk memenuhi piawaian keselamatan tertinggi. Kami juga mempunyaiMesin Runtuh Suapan AyamItu sesuai untuk pengeluaran suapan ayam. Dan jika anda mencari penyelesaian yang lebih umum, kamiCrumbler untuk makanan haiwanadalah pilihan yang hebat.
Kami sentiasa gembira untuk bercakap tentang keperluan khusus anda dan bagaimana pemakan kilang kami dapat bertemu dengan mereka. Jika anda berminat untuk belajar lebih banyak atau memulakan rundingan pembelian, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mendapatkan peralatan terbaik untuk keperluan pengeluaran suapan anda.
Rujukan
- "Standard Keselamatan untuk Peralatan Pemprosesan Suapan Perindustrian", Jurnal Keselamatan Perindustrian
- "Peralatan Kilang Feed: Operasi dan Penyelenggaraan", Penerbitan Teknologi Feed